管道波紋補償器的測試項目，主要包括外觀、結構尺寸、剛度、補償量、氣密性、耐壓力、穩定性、焊縫、疲勞壽命等等。疲勞壽命是為重要的檢驗項目之一，是管道波紋膨脹節在管系中實際使用情況的一種較為理想的模擬試驗，通常在常溫下進行。測試管道波紋膨脹節疲勞壽命次數與設計的許用疲勞壽命次數比值大小，反映了設計是否符合要求，運行是否。

　　管道波紋補償器疲勞試驗的試件，一般應是實際產品。作為試件的波紋膨脹節產品應是有代表性的合格產品。試件的波數應不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應符合有關標準要求，試驗前，應掌握波紋管的各種參數。管道波紋膨脹節疲勞試驗應在的疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩種。

       管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設備的熱脹冷縮，從而使膨脹節產生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而產生管道波紋膨脹節伸縮變形。這些位移變化所引起的應力往往是交變應力。管道波紋膨脹節在交變應力作用下就可能引起疲勞失效。對波紋膨脹節而言因位移變化較大，所以引起的交變應力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此膨脹節的疲勞已成為設計計算時認真考慮的問題，波紋補償器的測試是檢驗波紋膨脹節設計、制造是否合理的途徑。

　　對于設計溫度在材料蠕變溫度下的波紋膨脹節，試驗可在常溫下進行。在對波紋補償器進行疲勞試驗時，波紋管內可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者接近于波紋補償器的實際使用工況。其循環位移可以時拉壓對稱位移循環，也可以時從自由長度進行軸向壓縮至規定值得位移循環。決定循環試驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。疲勞試驗中，當金屬波紋管出現了穿越性裂紋時，即認為已發生疲勞破壞。此時測得的循環壽命，即為不銹鋼波紋管補償器的實際疲勞破壞壽命（次）。在疲勞試驗中不銹鋼波紋管補償器各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行不銹鋼波紋管補償器疲勞破壞壽命計算時，可根據各波距循環位移的實際測量值和不銹鋼波紋管的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據圖樣上的名義尺寸進行計算。